原標題：蒸汽發(fā)生器停爐的三種方式!

　　蒸汽發(fā)生器停爐可分為壓火停爐，正常停爐和緊急停爐三種情況。前兩種是有計劃的停爐，應緩慢地中斷燃燒，降低負荷，直至熱水蒸汽發(fā)生器的負荷降低到零。后一種是蒸汽發(fā)生器在運行中發(fā)生事故，緊急中斷燃燒，使蒸汽發(fā)生器的負荷急劇地降到零。

　　一、蒸汽發(fā)生器的壓火操作方法：

　　蒸汽發(fā)生器壓火前，現(xiàn)實黨的降低蒸汽發(fā)生器負荷，然后根據停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當?shù)募涌鞝t排速度，當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止爐排轉動，停止鼓、引風機，適量關小分段送風的調節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將蒸汽發(fā)生器水位上升到至高允許水位。如果爐火 燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。當蒸汽發(fā)生器需要恢復運行時，只要起動引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

　　蒸汽發(fā)生器壓火停爐時的注意事項

　　(1)壓火停爐期間鍋內仍有汽壓，故仍須注意監(jiān)視，并使蒸汽發(fā)生器保持至高允許水位;

　　(2)壓火停爐時間超過6h，應在壓火一段時間后關閉蒸汽發(fā)生器主汽閥，開啟過熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過熱器。如關閉主汽閥后氣壓上升，可用向蒸汽發(fā)生器內上水并同時排污的方法降壓。蒸汽發(fā)生器恢復運行時，需經過升壓，并保護步驟;

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　　(3)壓火停爐期間應適當排污，排除爐內的沉淀物;

　　(4)裝有鑄鐵省煤氣的蒸汽發(fā)生器，在蒸汽發(fā)生器停止給水后，應關閉省煤氣煙道擋板，打開旁爐道擋板或使用在循環(huán)管道，停止省煤氣內水溫超過規(guī)定值。

　　二、正常停爐

　　正常熱水蒸汽發(fā)生器因負荷減小，采暖期結束及檢修等原意因，有計劃地進行停爐，叫做正常停爐。正常停爐，一般按如下順序進行操作：停止供給燃料;停止鼓風，再停止引風;停止給水，降低壓力，關閉給水閥;關閉蒸汽閥，打開疏水閥;關閉煙道擋板。

　　三、緊急停爐

　　當蒸汽發(fā)生器運行中發(fā)生事故時，如不立即停爐，就有擴大事故危機人身與設備的可能，因此必須立即停止蒸汽發(fā)生器運行，這就是緊急停爐。

　　蒸汽發(fā)生器的緊急停爐：

　　(1)首先停止給煤和送風，鏈條爐應掛關上弧形擋板，拋煤機爐停止拋煤，并減弱引風，關小煙道擋板。

　　(2)根據事故的性質，有的要放出爐膛內燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：爐排應以至高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻蒸汽發(fā)生器。

　　(3)蒸汽發(fā)生器熄滅后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關閉引風機。使事故的性質，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

　　(4)開啟省煤氣旁路煙道，關閉正路煙道，并開大煙道擋板，灰門和爐門，促進空氣疏通，提高冷卻速度。

　　(5)在緊急停爐時，入無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低蒸汽發(fā)生器的壓力。當水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。

　　(6)如因蒸汽發(fā)生器缺水時而緊急停爐時，嚴禁向蒸汽發(fā)生器給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關加強排氣的調整工作，以防止蒸汽發(fā)生器受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴大。

　　(7)判明蒸汽發(fā)生器確系發(fā)生滿水事故時，應立即停止給水，關小通風及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低;同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內發(fā)生水沖擊。